Hvordan dreie plane gjenger i maskineringsprosessen?

Den plane tråden kalles også endegjengen, og tannformen er den samme som den rektangulære tråden, men den flate tråden er vanligvis tråden som er behandlet på endeflaten av sylinderen eller skiven.Banen til dreieverktøyet i forhold til arbeidsstykket ved maskinering av en plan gjenge er en Archimedes-spiral, som er forskjellig fra den normalt bearbeidede sylindriske gjengen.Dette krever én omdreining av arbeidsstykket, og midtvognen beveger stigningen på arbeidsstykket sideveis.Nedenfor vil vi spesifikt introdusere hvordan du slår inn plane gjengermaskineringprosess.

1. Grunnleggende egenskaper ved tråden

Gjengeforbindelser er mye brukt under maskinering, med både utvendige og innvendige gjenger.Det er fire hovedtyper i henhold til formen på gjengeprofilen: trekanttråd, trapesformet gjenge, takket gjenge og rektangulær tråd.I henhold til antall tråder i tråden: enkel tråd og flertråd tråd.I forskjellige maskiner inkluderer funksjonene til de gjengede delene hovedsakelig følgende: en er for festing og tilkobling;den andre er for å overføre kraft og endre bevegelsesformen.Trekantet gjenger brukes ofte for tilkobling og robusthet;trapesformede og rektangulære tråder brukes ofte til å overføre kraft og endre bevegelsesformen.Deres tekniske krav og behandlingsmetoder har et visst gap på grunn av deres forskjellige bruksområder.

2. Behandlingsmetode for plan tråd

I tillegg til bruken av vanlige maskinverktøy, for effektivt å redusere bearbeidingsvanskeligheten ved bearbeiding av tråder, forbedre arbeidseffektiviteten og sikre kvaliteten på gjengebehandlingen, brukes ofte CNC-bearbeiding.

Tre kommandoer av G32, G92 og G76 brukes ofte for CNC-maskinverktøy.

Kommando G32: Den kan behandle enkelttaktstråder, enkel programmeringsoppgave er tung, og programmet er mer komplisert;

Kommando G92: En enkel gjengeskjæringssyklus kan realiseres, noe som er nyttig for å forenkle programredigering, men krever at emnet er grovbearbeidet på forhånd.

Kommando G76: For å overvinne manglene til Command G92, kan arbeidsstykket maskineres fra blank til ferdig gjenger på én gang.Å spare programmeringstid er til stor hjelp for å forenkle programmet.

G32 og G92 er rettskjærende skjæremetoder, og de to skjærekantene er enkle å ha på seg.Dette skyldes hovedsakelig det samtidige arbeidet med de to sidene av bladet, den store skjærekraften og vanskeligheten med å skjære.Når gjengen med stor stigning kuttes, slites skjæreggen raskere på grunn av den store skjæredybden, noe som forårsaker en feil i diameteren på gjengen;presisjonen til den behandlede tannformen er imidlertid høy, så den brukes vanligvis til gjengebehandling med liten stigning.Fordi verktøybevegelsesskjæringen fullføres ved programmering, er maskineringsprogrammet lengre, men det er mer fleksibelt.

G76 tilhører skråskjæringsmetoden.Fordi det er en ensidig skjæreprosess, er den høyre skjærekanten lett å bli skadet og slitt på, slik at den gjengede overflaten på bearbeidingen ikke er rett.I tillegg, når skjærevinkelen endres, er nøyaktigheten av tannformen dårlig.Fordelen med denne bearbeidingsmetoden er imidlertid at skjæredybden minker, verktøybelastningen er liten og sponfjerningen er enkel.Derfor er prosesseringsmetoden egnet for behandling av gjenger med store stigninger.