Overflatebehandling er å danne en overflatelagsprosessmetode på substratmaterialets overflate, som har forskjellige mekaniske, fysiske og kjemiske egenskaper med substratmateriale.Formålet med overflatebehandling er å møte produktets korrosjonsbestandighet, slitestyrke, dekorasjon eller andre spesielle funksjonskrav.
Avhengig av bruken kan overflatebehandlingsteknikken klassifiseres i følgende kategorier.
Elektrokjemisk metode
Denne metoden er bruk av elektrodereaksjon for å danne et belegg i arbeidsstykkets overflate.De viktigste metodene er:
(A) Galvanisering
I elektrolyttløsningen er arbeidsstykket katoden, som kan danne en beleggfilm på overflaten under påvirkning av ekstern strøm, som kalles galvanisering.
(B) Anodisering
I elektrolyttløsningen er arbeidsstykket anoden, som kan danne et anodisert lag på overflaten under påvirkning av ekstern strøm, som kalles anodisering, for eksempel anodisering av aluminiumslegering.
Anodisering av stål kan utføres ved kjemiske eller elektrokjemiske metoder.Kjemisk metode legges arbeidsstykket inn i den anodiserte væsken, det vil danne en anodisert film, for eksempel stålblånningsbehandling.
Kjemisk metode
Denne metoden bruker kjemisk interaksjon uten strøm for å danne beleggfilm på arbeidsstykkets overflate.De viktigste metodene er:
(A) kjemisk konvertering filmbehandling
I elektrolyttløsningen, arbeidsstykket i fravær av ekstern strøm, ved løsning av kjemiske stoffer og arbeidsstykket interaksjon for å danne et belegg på overflaten prosess, kjent som kjemisk konvertering filmbehandling.
Fordi interaksjon mellom kjemiske stoffer av løsning og arbeidsstykke uten ekstern strøm som kan danne beleggfilm på arbeidsstykkets overflate, som kalles kjemisk konvertering film.Slik som blåning, fosfatering, passivering, kromsaltbehandling og så videre.
(B) Elektroløs plettering
I elektrolyttløsningen på grunn av reduksjonen av kjemiske stoffer, ble noen stoffer avsatt på overflaten av arbeidsstykket for å danne en belegningsprosess, som kalles strømløs plating, for eksempel strømløs nikkelbelegg, strømløs kobberbelegg.
Termisk prosesseringsmetode
Denne metoden gjør at materialet smelter eller termisk diffusjon under høye temperaturforhold for å danne beleggfilm på overflaten av arbeidsstykket.De viktigste metodene er:
(A) Varmeplettering
Legg metalldeler inn i det smeltede metallet for å danne beleggsfilmen på overflaten av arbeidsstykket, som kalles varmplettering, for eksempel varmgalvanisering, varm aluminium og så videre.
(B) Termisk sprøyting
Prosessen med å forstøve og sprøyte det smeltede metallet på overflaten av arbeidsstykket for å danne en beleggfilm kalles termisk sprøyting, for eksempel termisk sprøyting av sink, termisk sprøyting av aluminium og så videre.
(C) Varmstempling
Den oppvarmede metallfolien under trykk dekker overflaten av arbeidsstykket for å danne en beleggfilmprosess, som kalles varmstempling, for eksempel varmfoliefolie og så videre.
(D) Kjemisk varmebehandling
Å få arbeidsstykket i kontakt med kjemikalier og la noen elementer komme inn i arbeidsstykkets overflate i høytemperaturtilstand, som kalles kjemisk varmebehandling, som nitrering, karburering og så videre.
Andre metoder
Hovedsakelig mekanisk, kjemisk, elektrokjemisk, fysisk metode.De viktigste metodene er:
(A) Malebelegg (B) Strikeplettering (C) laseroverflatefinish (D) Superhard filmteknologi (E) Elektroforese og elektrostatisk sprøyting
Innleggstid: Jan-07-2021